Säkerhetsskorfabrik

En av våra fabriker är en specialiserad tillverkare av skyddsskor.Sedan bildandet av denna fabrik 2001 står vi för säkerhet och kvalitet.Vi fokuserar på att tillverka professionella skyddsskor av hög kvalitet, skydda fötterna med komfort och säkerhet.Med avancerad maskiner och utrustning, perfekta fysiska och kemiska testlaboratorium, tillhandahåller vi produkter med stabil kvalitet, rimliga priser, snygg design och omfattande användning inom industrier.Och vi har erhållit en serie produktcertifiering och fabrikscertifikat för ackreditering.

Säkerhetsskor fabrik (1)
Säkerhetsskorfabrik (2)
Säkerhetsskorfabrik (3)
Säkerhetsskorfabrik (4)

För att kontrollera produktionskvaliteten i tid och exakt i bulkvaror började vår fabrik köpa professionella testmaskiner från 2003 och har köpt en hel del testutrustning.Till exempel, slagtestare för skyddsskor, dragprovare, elektrisk motståndsmätare, DIN-nötningsmaskin, Bennewart-sulflexer, kompressionstestare, stålmellansulaflexer, helskoflexer, analytisk balans, tjockleksmätare, digitala bromsok, digital termometer, vridmomentmätare, Typ En durometer, temperatur- och fuktighetsskåp, bänkborrmaskin och så vidare.Och fortsätta att optimera och uppdatera laboratorieinstrument under dessa år.Vi har blivit medlem i SATRA 2010 och började bygga ett mycket systematiskt laboratoriesystem, labbet ackrediterades av SATRA 2018, och de viktigaste FoU-personalen tilldelas certifierade teknikercertifikat från SATRA.Varje år kommer begränsad personal från SATRA Technology Services till vårt laboratorium för årlig revision, utbildning av teknisk personal och instrumentkalibrering för att säkerställa noggrannheten i våra tester.

Säkerhetsskorfabrik (5)
Säkerhetsskorfabrik (6)

Hittills kan vårt labb utföra följande testobjekt oberoende av varandra: över-/yttersula vidhäftningshållfasthet (EN ISO 20344:2011(5.2)), slagtålighet för skyddsskor (EN ISO 20344:2011(5.4)), kompressionsmotstånd för säkerhet skor (EN ISO 20344:2011(5.5)), penetrationsmotstånd (hela skor med metallisk antipenetrationsinsats) (EN ISO 20344:2011(5.8.2)), antistatiska skor (elektriskt motstånd) (EN ISO 20344:2011( 5.10)), yttersulas nötningsbeständighet ( ISO 4649:2010 metod A ), böjningsmotstånd för yttersulan ( EN ISO 20344:2011(8.4)), motståndskraft mot eldningsolja på yttersulan ( EN ISO 20344:2011(8.6)), dragegenskaper överdel ( EN ISO 20344:2011(6.4), ISO 3376:2011), rivstyrka på ovandel ( EN ISO 20344:2011(6.3)), rivhållfasthet på foder ( ISO 4674-1:2003 ), vattenbeständighet i hela skor ( SATRA TM77:2017 ), etc.

Säkerhetsskorfabrik (7)
Säkerhetsskorfabrik (8)
Säkerhetsskorfabrik (9)
Säkerhetsskorfabrik (10)

Vid provtagningsinspektionen för massafysiska testobjekt följer vi strikt ISO9001-kvalitetssystemkraven för provtagningsprocessen enligt andelen antalet beställningar för att extrahera tillräckligt med testprover, säkerhetsskorna som är involverade i alla testobjekt för testning.Ibland kan vi också fokusera på att testa relaterade projekt enligt kundernas speciella krav.Till exempel: ståltåns slaghållfasthet behöver upp till 200J, ståltåkompressionsmotståndet måste upp till 15KN, stålplåtsgenomträngningsmotståndet måste upp till 1100N, övre/yttersulas bindningsstyrka måste upp till 4N/mm, antistatiska skor behöver upp till 100KΩ<elektrisk≤1000MΩ, vattenbeständighet för hela skodon behöver ingen vattenpenetration inträffade efter 80 minuter (60±6 böjningar per minut).

Det finns i allmänhet följande testobjekt när kemiska testobjekt utförs i massproduktion.Såsom: PCP, PAH, förbjudna azofärgämnen, SCCP, 4-nonylfenol, oktylfenol, NEPO, OPEO, ACDD, ftalater, formaldehyd, kadmiumhalt, krom (VI), etc.

Vi genomför vanligtvis tre gånger provtagningsinspektion enligt önskemål från kunder.Råvarutest före massproduktion.Först efter att ha klarat testet kan vi utföra skärmaterialprocessen.20 % färdigproduktion av hela skor kommer att testas, och massproduktion kommer att fortsätta efter att testet har godkänts.100% färdig produktion hel sko kommer att testas, först efter att testet är kvalificerat kan vi ordna lastning av container och leverans.Alla tester är ansvariga för de tredjepartstestinstitutioner som utsetts av kunder, såsom TUV, BV och Eurofins.Testinstitutioner kommer att ordna proffs att komma till vår fabrik för provtagning på plats, och vår fabrik kommer noggrant att väga, packa och skicka prover av material och prover enligt kraven från provtagningsproffs.

Våra produkter är allmänt erkända och betrodda av användare och kan möta ständigt föränderliga ekonomiska och sociala behov.


Posttid: 2022-jun-30
  • sns02
  • sns03
  • sns04
  • sns05